什么因素會影響塞子的拉力和空中作戰(zhàn)力
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一、接觸壓力
接觸壓力是影響接觸電阻的主要因素，也是控制插拔力的重要因素。防水航空插頭也可稱插頭座，廣泛應(yīng)用于各種電氣線路中，起著連接或斷開電路的作用。提高航空插頭的可靠性首先是制造廠的責(zé)任。但由于航空插頭的種類繁多，應(yīng)用范圍廣泛，因此，正確選擇航空插頭也是提高航空插頭可靠性的一個重要方面。只有通過制造者和使用者雙方共同努力，才能A大限度的發(fā)揮航空插頭應(yīng)有的功能。航空插頭是連接器的一種，源于軍工行業(yè)，故得名，簡稱航插。航空插頭是連接電氣線路的機電元件，因此其自身的電氣參數(shù)是選擇航空插頭首先要考慮的問題。正確的選擇和使用航空插頭是保證電路可靠性的一個重要方面。重載連接器主要應(yīng)用于工業(yè)自動化、設(shè)備制造和工業(yè)系統(tǒng)樓宇以及信息和控制技術(shù)等眾多領(lǐng)域中。主要受材料特性、加工工藝和接觸變形的影響。材料彈性越好，彈性越大。同時，材料的狀態(tài)也會影響接觸壓力。軟質(zhì)材料的抗拉強度低，但伸長率高。當(dāng)接觸形狀更復(fù)雜時，通常首先對材料進行退火，以提高材料的可成形性。加工后回火可以提高觸頭的彈性，使觸頭的形狀可以設(shè)計成不斷變化，但好的設(shè)計應(yīng)在保證觸頭接觸壓力的同時滿足其他特性。
二、聯(lián)系人數(shù)
觸點可以確保中國航空通過插頭進行信號，電源等的傳導(dǎo)，并且同時也是社會影響拔出力的主要經(jīng)濟因素。 觸點控制數(shù)量越來越多，航空插頭的拔出力變化越大，尤其是一些高頻機械觸點的數(shù)量規(guī)模越大。 例如，對于某航空插頭，8＃高頻外孔觸頭的單插力指數(shù)為5N，22D低頻觸頭的單插力指數(shù)為0.5N。 該力大約是一個低頻觸點拉出力的10倍。 因此，航空插頭觸點的數(shù)量，尤其是作為高頻出現(xiàn)觸點的數(shù)量，直接產(chǎn)生影響拔出力。
三、接觸點的配合誤差
由于航空插頭的裝配錯誤和制造錯誤，插頭在插入和拔出時容易偏轉(zhuǎn)，插頭和插座壁之間產(chǎn)生額外的擠壓力。一方面，這將導(dǎo)致插拔力的增加，另一方面，可能出現(xiàn)接觸斷裂、銷子收縮、疲勞損傷等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響飛機插頭的使用壽命。在確定了上述三個影響插拔力的重要因素后，我們的研究重點是盡可能減小接觸配合誤差。
四、表面摩擦系數(shù)
由于航空插頭在使用過程中經(jīng)常插拔，插拔力成為影響航空插頭可靠性的重要因素之一。航空插頭的插拔力可以看作摩擦力，與接觸面間的正壓和摩擦系數(shù)直接相關(guān)。影響接觸摩擦系數(shù)的因素包括接觸材料、表面粗糙度和表面處理。大的表面粗糙度一方面會增加航空插頭的插拔力，另一方面對觸點的磨損也會很大，從而影響航空插頭的插入損耗。此外，較大的表面摩擦系數(shù)也會影響接觸壽命。因此，應(yīng)采取相關(guān)措施降低接觸粗糙度。
